鑄造業在此行業中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業鑄造廠的操作成本穩定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時間可縮短50%。

塑料樹脂干燥所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被蒸發出來。這些蒸氣會使塑料結構與外表產生細縫。除濕機可將塑料原料中的濕度降低，可改善成品品質，減少浪費與增加制造速度。

糖果的包覆物上糖衣的過程對糖果業者而言是非常重要的，它也是較難的過程。產品放在旋轉筒中，將欲包覆在外的材料噴灑于旋轉筒中，約一個小時，使外層具有一定厚度。制程愈長則破壞產品的機會愈高。若以巧克力為底或對溫度很敏感的配方，在噴灑包覆材質的同時，可用干空氣來干燥已涂布的表面，使表面冷卻。若空氣先經過除濕機預先干燥，熱量不會加到產品表面，且表面蒸氣壓力差會增加。這可使制造商全年維持固定的生產速度而不需理會外氣的變化。

物體再吸回濕氣幾乎每一種物質中都有一些濕氣存在，甚至塑料樹脂尼龍等產品都可吸收其干燥重量百分之六至十的濕氣。一般而言，這并不是太大的問題，但有時候濕氣會造成產品尺寸的變化與互相沾黏的問題。

傳統家用鹽罐可說明這現象。在潮濕的天氣會因吸濕而使鹽黏在罐子洞口，在餐桌上這不是什么嚴重的問題，但對產品包裝機而言，會造成很大的問題。

吸濕性產品對相對濕度的敏感度高于絕對濕度，而且高相對濕度可能出現在全年中的任何時間，事實上在冬天經常比夏天高。當產品于低溫中儲存或制造時，問題特別嚴重。

以下舉一些典型工業制程預防濕氣再吸回的例子。

糖果的包裝糖果通常含有麥糖與葡萄糖，這兩者都是吸濕物質。當相對濕度高時，產品會吸濕氣而變黏。很容易黏在高速包裝機與包裝材料上而使生產線中斷。糖果包裝區的溫度與濕度控制對糖果業者而言是相當有經濟效益的。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度35%。

半導體與制藥潔凈室制造微電路時，會用到稱為光阻的吸濕聚合物，用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果吸到濕氣，微電路將被切斷或短接造成電路失效。

另外，在制藥過程中，許多粉末是吸濕物質。濕氣高時，處理困難且使存放時間縮短。為了這些因素，密閉控制相對濕度可提高生產速度與維持產品品質，典型的設計條件為20℃，相對濕度25%。

安全玻璃制作安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有極強的吸濕性。吸了濕氣的膠片，在制程中會冒出產生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制程中非常重要。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度25%。

空氣輸送貯藏及輸送系統的操作人員對高濕度的影響印象*為深刻。輸送管阻塞、產品品質變差與維護次數增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會增加空氣內水氣凝結的可能性。當產品中的成分吸收濕氣后，會變得較黏而積存在輸送線中造成前述的結果。

為解決上述問題，吸濕劑除濕廣泛用于工業中作為預先干燥空氣之用。標準設計條件為任何干球溫度下，相對濕度小于50%。