然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下。從物品

使物品干燥。物料經前處理后，中排除。被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕

并可實現快速化霜；采用高效真空機組，水冷阱。并可實現油水分離；采用并聯集中制冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

經過四五年的實踐經驗比較采用靜態托盤烘干技術是一種趨勢。因為物料的烘干只與空氣的溫度、濕度、風速、自身的揮發率這目前軟膠囊烘干技術有以下幾種：①轉籠式烘干、②履帶式烘干③靜態的托盤烘干。由于靜態托盤烘干技術有著保證軟膠囊表面光澤度好、無破損率等優點。

烘干溫度不能過高，四要素相關。由于軟膠囊的自身因素。所以為了提高生產效率，就只好在降低空氣濕度、增大干燥室內之換氣次數方面想辦法。

且符合GMP規范，為保證軟膠囊干燥室內的溫度、濕度、潔凈度、大的換氣次數。就必需發明一種人工環境來滿足以上四個參數的要求。目前國內的凈化空調廠家，保證干燥室內溫度、潔凈度、大的送風量方面沒有任何難題，難就難在低濕控制這方面。把濕度控制在5070%

而軟膠囊的*佳烘干濕度是2030%一般空調及壓縮式制冷除濕機（屬于物理機械除濕法）根本無法達到此濕度求，夏季只靠空調就可解決。達到此要求就必須借助化學除濕法。目前普遍采用的化學除濕法就是氯化鋰/硅膠/分子篩轉輪除濕機。由于氯化鋰具有很強的腐蝕性、易溶于

國外已被淘汰；而國內現于多種方面原因，水性、使用壽命短等缺點。有些單位還在采用。硅膠(SilicaGel繁體中文為矽膠二字，矽字為化學元素硅的舊名，而不是有的銷售廠家在宣稱的其特有的獨一無二的矽膠。硅膠除濕轉輪在國內的發展也趨于緩慢，至今還不成熟，極易脫

吸濕劑只是涂在纖維紙的外表，落。其吸濕效率不到國際幼稚產品的20%進口的硅膠轉輪成熟產品在保證進風參數為27-30℃前提下，其單位除濕量：為6g/kg干空氣左右，而國產的只有2g/kg干空氣以下的單位除濕量：。分子篩除濕轉輪適用于對空氣濕度通常要求1%-10%極低的場所，如

耗能大，手機鋰電池制造、特種塑料行業等。由于分子篩除濕轉輪的再生溫度一般在160℃以上。價格高，所以在一般制藥企業不宜采用。

1．接地

使它與大地等電位，這是*簡單的消除靜電的方法。即把金屬導體與大地連接。電荷便經大地而泄露、但這種方法對于絕緣體幾乎沒有效果。如果有兩部印刷機鄰近，雖然它各自都有導線接地，但因電荷泄露的水平有所不同，之間仍然有可能有電位差，為避免彼此放電，也

要用導線把它連接起來。

空調簡單故障檢測